隧道开挖方式会影响逃生管道的设置吗？

       不同的开挖方式具有各自独特的施工特点与潜在风险，这些因素直接决定了逃生管道设置的要求与方式。​

       钻爆法是较为传统的隧道开挖手段，爆破过程会产生强大的冲击力与振动，可能引发飞石飞溅以及周边岩石松动坍塌。基于此，逃生管道需具备出色的抗冲击性能，常选用超高分子量聚乙烯等高强度、高韧性材料制作。在安装位置上，一般设置在隧道一侧墙角且距掌子面 20m 以内，以确保危险来临时人员能迅速进入。同时，为防止爆破振动导致管道移位，需借助工字钢支架等牢固固定装置，通过螺栓紧密连接管道与支架，并将支架与隧道岩壁或初期支护结构稳固相连。


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       盾构法借助盾构机进行隧道挖掘，施工过程相对平稳，对周边土体扰动小。由于盾构隧道内部空间紧凑，逃生管道需适配空间，常选用直径较小但强度足够的管道，安装在盾构机一侧或管片检修通道附近。为便于盾构机推进时管道的快速连接与拆卸，多采用卡箍式等快速接头。

       掘进机法利用掘进机集开挖、出渣、支护于一体作业，高效且相对安全。逃生管道设置需与掘进机设备兼容，一般布置在掘进机后部隧道一侧，避免与出渣、液压等系统干涉。考虑到设备维护检修需求，管道连接采用易于拆卸的法兰或插销方式。同时，为应对地质变化引发的隧道变形，管道应具备柔韧性与可扩展性，如设置可伸缩节段。​

       矿山法以钻眼爆破开挖断面，将隧道断面分部施工。不同的分部开挖方法对围岩扰动程度各异，逃生管道设置需配合施工步骤。管道要与锚杆、钢架等支护结构紧密结合并固定，同时不能影响支护施工与受力。鉴于矿山法施工中隧道形状尺寸可能依实际调整，逃生管道需具灵活性，可采用橡胶软管与硬塑料管道结合的可弯曲材料，适应隧道形状变化。​

      由此可见，隧道开挖方式从材质选择、安装位置到固定及连接方式等多方面影响着逃生管道的设置。只有充分依据不同开挖方式的特点与风险，科学合理地设置逃生管道，才能在关键时刻为施工人员提供可靠的生命保障通道，确保隧道工程建设安全、顺利推进。



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